不銹鋼螺旋板換熱器在使用過程中通道內可能會出現串漏現象，但是因為它是由兩個封閉且單獨的螺旋通道構成的，因此要確定串漏點并不容易。那么為了準確的查出串漏點，都有哪些查漏方法呢？內漏處如何修理呢？

       一、灌水打壓查漏：

       從未鉆孔的一個通道上，用壓力水泵向換熱器內灌水，并形成相應的壓力，這時串漏的位置就會竄出水來，流到另一通道（鉆過孔的通道），并從離漏點近的那層鉆孔往下滴水（這時鉆過孔的一端應是朝下放置），通過滴出水的位置，就能確定在幾層有內泄漏，這時再將不銹鋼螺旋板換熱器相同層未鉆孔的一側封頭割開一段作為觀察孔，從觀察孔處就能準確確定具體串漏點。

       二、內漏處的修理：

       １、挖孔：在確定了內漏點的位置后，從設備外層對應著漏點的地方，開始割孔，順序是由外向里，一直割到有內漏點的那一層為止。割出的孔應為橢圓形，且尺寸的大小是外層大，向里逐漸小，一般每層板上孔的大小相差４０ｍｍ，如漏點位置較深，在外層割出的孔應較大。

       ２、清渣：在割完孔后，應對留在每層板上的氧化渣認真進行清理，這是在對焊回補板時，回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關鍵，可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣，注意應盡量將清理的渣子清出，不讓其掉進設備內。

       ３、配回補板：為保障修理的質量，從不銹鋼螺旋板換熱器上每層割下來的板料，不再使用，重新配回補板，另配的回補板要用與螺旋板相同的材料和板厚，其周邊應比每層割出的孔分別大15ｍｍ～20ｍｍ，且也為橢圓形，并做成和設備每層螺旋板弧度相一致的弧形。